ปริมาณการใช้น้ำของโลกเพิ่มขึ้นมากกว่าสองเท่าของอัตราการเติบโตของประชากรในช่วงศตวรรษที่ผ่านมา ตามรายงานของกระทรวงเศรษฐกิจและสังคมแห่งสหประชาชาติ รายงานความเสี่ยงโลกของฟอรั่มเศรษฐกิจโลก แสดงรายการวิกฤตน้ำท่ามกลางความเสี่ยงระดับโลกที่ติดอันดับต้นๆ ความเครียดจากน้ำ ความแห้งแล้ง อุทกภัย และการเพิ่มขึ้นของระดับน้ำทะเลที่กำลังเพิ่มสูงขึ้นก่อให้เกิดความกังวลทั้งในประเทศที่พัฒนาแล้วและกำลังพัฒนา คุณภาพน้ำในโลกที่ลดลงเรื่อยๆได้ส่งผลถึงสุขภาพของผู้คนและระบบนิเวศ

นโยบายการจัดการน้ำ

ไอวีแอลมุ่งมั่นในการจัดการน้ำอย่างยั่งยืน (รวมถึงการใช้น้ำจากแหล่งน้ำ การนำน้ำมารีไซเคลและใช้ซ้ำ) ผ่านนโยบายและยุทธศาสตร์การจัดการน้ำ เราปฏิบัติตามกฎหมายด้านสิ่งแวดล้อมตามมาตรฐานสากลและข้อบังคับในประเทศที่เรามีการดำเนินงาน แสดงให้เห็นถึงความเป็นผู้นำด้วยการใช้น้ำอย่างรับผิดชอบสอดคล้องกับค่านิยมของเรา

ในการมุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพและวัตถุประสงค์ทางธุรกิจของเราเรามุ่งมั่นที่จะลดความเข้มของน้ำและลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับน้ำทั่วโลกผ่านการจัดการความเสี่ยงระดับองค์กรของเรานอกเหนือจากการสร้างมูลค่าทางธุรกิจที่ยั่งยืน

นโยบายเกี่ยวกับน้ำของเราเป็นองค์ประกอบสำคัญของนโยบาย Environmental Health and Safety (EHS) ของกลุ่มบริษัทไอวีแอล ซึ่งเป็นได้เป็นตัวอย่างในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการใช้ทรัพยากรธรรมชาติอย่างมีประสิทธิภาพ

วิธีการการปรับปรุงและจัดการน้ำของเรา:

  • ดูแลให้มีการปฏิบัติตามกฎหมายและข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อม
  • มีการการสื่อสาร / ประสานงานกับหน่วยงานกำกับดูแลท้องถิ่น / ผู้จัดหาน้ำอย่างสม่ำเสมอ เพื่อติดตามสถานการณ์น้ำและมาตรการบรรเทาผลกระทบ
  • การใช้น้ำอย่างรับผิดชอบรวมถึงการตรวจสอบปริมาณการใช้น้ำโดยมุ่งเน้นไปที่การลดความเข้มของน้ำต่อตันการผลิต
  • ใช้นวัตกรรมในการพัฒนากระบวนการผลิต เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
  • การติดตามความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับน้ำอย่างเป็นระบบ โดยเฉพาะความเสี่ยงที่มีต่อ บริษัท และชุมชนท้องถิ่น
  • การวัดปริมาณและตรวจสอบการใช้น้ำและการปล่อยน้ำของเรา รวมถึงผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นกับสภาพแวดล้อมโดยรอบ โดยมีจุดประสงค์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพ
  • การเพิ่มการนำน้ำมารีไซเคลและใช้ซ้ำ
  • กำหนดเป้าหมายรายปีสำหรับการใช้น้ำจืดทั้งหมดและความเข้มของน้ำ
  • ตรวจสอบค่าใช้จ่ายรวมสำหรับน้ำในทุกพื้นที่ดำเนินงานทุกปี รวมถึงการเพิ่มขึ้นของค่าใช้จ่ายน้ำจืดทั่วโลกที่ส่งผลกระทบของต่อการดำเนินงาน
  • การจัดการและการลดของเสีย
  • เริ่มต้นตรวจสอบเหตุการณ์ การดำเนินการแก้ไข และการรายงานเกี่ยวกับการไม่ปฏิบัติตาม

กลยุทธ์การจัดการน้ำ

อินโดรามา เวนเจอร์สมุ่งเน้นการใช้น้ำอย่างรับผิดชอบผ่านกลยุทธ์ความยั่งยืน (Sustainability Strategy) และกลยุทธ์น้ำระดับองค์กร (Corporate Global Water Strategy) ซึ่งกำหนดให้มีการปรับปรุงการจัดการน้ำอย่างต่อเนื่องผ่านการประเมินผลอย่างสม่ำเสมอ และการนำเทคโนโลยีและกระบวนการใหม่ ๆ มาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้น้ำในทุกกระบวนการของเรา

เราปฏิบัติตามกฎหมายสิ่งแวดล้อม มาตรฐานสากล ขั้นตอน และข้อบังคับในประเทศที่เราดำเนินงาน และแสดงให้เห็นถึงความเป็นผู้นำเชิงรุกในการใช้น้ำอย่างรับผิดชอบ การจัดการน้ำถือเป็นองค์ประกอบสำคัญในนโยบายสิ่งแวดล้อม สุขภาพ และความปลอดภัย (EHS) ของกลุ่มบริษัทอินโดรามา เวนเจอร์ส ซึ่งเน้นความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม การใช้ทรัพยากรธรรมชาติอย่างมีประสิทธิภาพ และการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่องเราให้คำมั่นที่จะลดปริมาณการใช้น้ำและลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับน้ำทั่วโลกผ่านกรอบการบริหารความเสี่ยงขององค์กร และการทำงานร่วมกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งในและต่างประเทศ ผ่านโครงการริเริ่มต่าง ๆ มากกว่า 80% ของการดำเนินงานทั้งหมดมีแผนการจัดการน้ำเป็นของตนเอง โดยมีการลงทุนมากกว่า 63,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ ใน CAPEX ในปี 2566 เรากำลังดำเนินการเพื่อบรรลุเป้าหมายการปล่อยน้ำทิ้งเหลือศูนย์ (Zero Liquid Discharge) ในหลายโรงงาน โดยการใช้หลักการ 3Rs (Reduce, Reuse, Recycle) และการสร้างระบบบำบัดน้ำเสียเพื่อเพิ่มการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่และการรีไซเคิล พร้อมทั้งลดการดึงน้ำจืดในกระบวนการดำเนินงานส่วนใหญ่ของเรา

ความมุ่งมั่นของ IndovinyaIndovinya ซึ่งเป็นบริษัทในเครืออินโดรามา เวนเจอร์ส ได้กำหนดกลยุทธ์ด้านความยั่งยืนที่ภายในปี 2567 โรงงานอุตสาหกรรม 100% ที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ที่มีความเครียดด้านน้ำ (Water-Stressed Areas) ระดับ RCP 8.5 (ระดับความเครียดสูงถึงสูงมาก) จะมีแผนการจัดการน้ำขั้นสูง นอกจากนี้ พื้นที่ที่ถูกจัดประเภทว่ามีความเครียดด้านน้ำสูงถึงปานกลางจะมีแผนการจัดการน้ำขั้นสูงภายในปี 2573 Indovinya ยังเข้าร่วมกับโครงการ “Movimiento +Agua” ซึ่งสนับสนุนโดย Global Compact in Brazil ซึ่งมุ่งเน้นการส่งเสริมการจัดการน้ำที่ยั่งยืนและสนับสนุนเป้าหมายการพัฒนาที่ยั่งยืนข้อที่ 6 (SDG 6 - Clean Water and Sanitation) โดยตั้งเป้าเพิ่มประสิทธิภาพการใช้น้ำในกระบวนการผลิตขึ้น 25% จากปีฐาน 2553 เพื่อลดการดึงน้ำและรักษาทรัพยากรน้ำให้ยั่งยืนต่อไป

เป้าหมายปี 2568
อัตราการใช้น้ำลดลง
10%
เป้าหมายปี 2573
อัตราการใช้น้ำลดลง
20%
จากปี 2563
สถานการณ์จริงปี
2566
5.21
ลบ.ม./ตันการผลิต
ความก้าวหน้าในปี 2566
ลดอัตราการใช้น้ำทั้งหมด
1.33%
เมื่อเทียบกับเป้าหมายปี 2568

การใช้น้ำจากแหล่งน้ำทั้งหมด

ปริมาณการใช้น้ำทั้งหมด (ลบ.ม.)
อัตราการใช้น้ำ (ลบ.ม. / ตันการผลิต)

น้ำที่นำมารีไซเคิลและใช้ซ้ำ 

ปริมาณน้ำที่นำมารีไซเคิลและใช้ซ้ำทั้งหมด (ลบ.ม.)
อัตราการรีไซเคิลและใช้น้ำซ้ำ (ร้อยละ)

น้ำที่กลับเข้าสู่แหล่งสกัดโดยมีคุณภาพใกล้เคียงหรือสูงกว่าน้ำดิบที่ถูกสกัด

(ลบ.ม.)

หมายเหตุ:

  • อัตราการใช้น้ำถูกคำนวณตามการผลิตโดยรวมซึ่งรวมถึงการขายระหว่างบริษัท
  • ปี 2563 ปริมาณการใช้น้ำเพิ่มสูงขึ้นเนื่องจากมีการเข้าซื้อกิจการประเภท cracker
  • ข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อมของปี 2563 และ 2564 ได้รับการปรับปรุงแก้ไข ให้สอดคล้องกับคำจำกัดความและกระบวนการรวบรวมข้อมูลที่พิจารณาให้เข้มงวดยิ่งขึ้น
  • ข้อมูลปี 2563 ที่ใช้เป็นปีฐาน ได้ถูกปรับปรุงแก้ไขให้สอดคล้องไปในทิศทางเดียวกัน

More information for Water Discharge, BOD, and COD

การบริหารความเสี่ยงด้านทรัพยากรน้ำ

เราทำการวิเคราะห์ความอ่อนไวของน้ำโดยใช้เครื่องมือ AQUEDUCT Water Risk พัฒนาโดยสถาบันทรัพยากรโลก World Resources Institute (WRI) เพื่อระบุเพื่อระบุพื้นที่ที่มีความตึงเครียดด้านน้ำ การวิเคราะห์นี้จะพิจารณาถึงปริมาณน้ำทั้งหมดที่มีและการปล่อยน้ำออกจากพื้นที่ทั้งหมด การวิเคราะห์ในปี 2566 ของเราระบุว่าในปัจจุบัน 23% ของสถานที่ดำเนินงานทั้งหมดของเราตั้งอยู่ในพื้นที่ที่มีความตึงเครียดด้านน้ำสูงมาก ในขณะที่ 19% ตั้งอยู่ในพื้นที่ที่มีความตึงเครียดด้านน้ำสูง ด้วยความเครียดด้านน้ำที่คาดการณ์ไว้คาดว่า 16% ของสถานที่ของเราจะตกอยู่ภายใต้พื้นที่ที่มีแรงดันน้ำสูงมากในปี 2573 ในขณะที่ 11% คาดว่าจะอยู่ในพื้นที่ที่มีความตึงเครียดด้านน้ำสูง ผลลัพธ์เหล่านี้ได้รับการวิเคราะห์และตรวจสอบตามลำดับในระหว่างการประชุมประเมินความเสี่ยงและได้รับการพิจรณาจากคณะกรรมการ เพื่อที่จะวางมาตรการแก้ไขที่จำเป็นเกี่ยวกับการใช้น้ำและการอนุรักษ์น้ำอย่างเหมาะสม

การใช้น้ำจากแหล่งน้ำต่างๆ (ร้อยละ)

น้ำผิวดินและน้ำฝน
น้ำจากเทศบาลและสาธารณูปโภคด้านน้ำ
น้ำใต้ดิน
Produced water

การใช้น้ำจากแหล่งน้ำในพื้นที่ที่มีความตึงเครียดสูงและสูงมาก (ร้อยละ) - ภูมิภาค

เอเชีย
ยุโรป
อเมริกา

การประเมินความตึงเครียดด้านน้ำ* : ปัจจุบันและอนาคต

สูงมาก
สูง
ค่อนข้างสูง
ค่อนข้างต่ำ
ต่ำ
สูงมาก
สูง
ค่อนข้างสูง
ค่อนข้างต่ำ
ต่ำ
แห้งแล้ง/การใช้น้ำต่ำ
* การประเมินดำเนินการโดยใช้เครื่องมือวิเคราะห์ความเสี่ยงของน้ำ AQUEDUCT พัฒนาโดย WRI
กรณีศึกษา
ทีม Indorama Ventures Fibers ใน Kaiping เฉลิมฉลองความสำเร็จในการเริ่มใช้งานระบบบำบัดน้ำเสียใหม่

ระบบเมมเบรนกรองน้ำ (Ultrafiltration Membrane System) ระบบนี้ช่วยลดการใช้น้ำที่โรงงาน Green Hill ลงได้ประมาณ 100 ตันต่อวัน (คิดเป็น 30% ของการใช้น้ำทั้งหมด) การบรรลุเป้าหมายของการไม่ปล่อยน้ำเสียออกสู่ภายนอกสำหรับโรงงาน Changsha และ Green Hill ถือเป็นก้าวสำคัญในเส้นทางการพัฒนาความยั่งยืนและการปรับปรุงต้นทุนของเรา

ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้น้ำและส่งเสริมการพัฒนาที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและคุณภาพสูง

บริษัท Guangdong IVL PET Polymer Co., Ltd. ประสบความสำเร็จในการแก้ปัญหาคอขวดของกำลังการผลิตและปัญหาของเสียในระบบ Reverse Osmosis (RO) ส่งผลให้เกิดการปรับปรุงที่สำคัญ โดยการเพิ่มกำลังการผลิต RO ทำให้โรงงานลดการผลิตน้ำที่มีความเข้มข้นสูง ซึ่งก่อนหน้านี้ก่อให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพและของเสียจำนวนมาก เป็นผลให้การใช้น้ำในโรงงานลดลง และสามารถเพิ่มการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ได้ถึง 120,000 ลูกบาศก์เมตรต่อปีความสำเร็จนี้ไม่เพียงแต่ช่วยรักษาทรัพยากรน้ำที่มีคุณค่า แต่ยังมีส่วนช่วยในด้านความยั่งยืนต่อสิ่งแวดล้อมโดยรวมอีกด้วย ด้วยการปรับปรุงการใช้น้ำให้เหมาะสม การยกระดับคุณภาพน้ำในกระบวนการผลิต และลดของเสียอย่างมีประสิทธิภาพ เราได้ก้าวหน้าไปอย่างมีนัยสำคัญในแนวทางปฏิบัติด้านการผลิตอย่างยั่งยืน นอกจากนี้ ระบบดังกล่าวไม่เพียงแต่ช่วยลดการใช้น้ำ แต่ยังสนับสนุนการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ได้อีกด้วย

ระบบ Closed-Loop ช่วยลดการสูญเสียน้ำได้อย่างมาก

Indorama Ventures Hygiene Covington, สหรัฐอเมริกา เราได้เปลี่ยนจากการใช้น้ำประปามาทำความเย็นให้กับเครื่องม้วนเย็น (crimper rolls) เป็นระบบหมุนเวียนน้ำแบบปิด (closed-loop system) ก่อนหน้านี้โรงงานใช้ระบบหมุนเวียนน้ำแบบเปิด (open-loop system) ซึ่งทำให้เกิดการสูญเสียน้ำจำนวนมาก ประมาณ 7.5 ล้านแกลลอนต่อปี ด้วยการปรับใช้ระบบ closed-loop โดยการลงทุนมูลค่า 79,977 ดอลลาร์สหรัฐ เราคาดว่าจะสามารถลดการใช้น้ำได้ปีละ 15,336 ลูกบาศก์เมตร และช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้ถึง 85,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปีโครงการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังสร้างผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมอย่างมาก โดยลดปริมาณน้ำเสียที่ปล่อยออกจากโรงงานลงอย่างชัดเจน ซึ่งสะท้อนถึงความมุ่งมั่นของเราในการดำเนินงานที่ยั่งยืน และแสดงถึงความพยายามอย่างเป็นเชิงรุกในการลดการใช้น้ำและปริมาณน้ำเสียของโรงงาน นอกจากนี้ โรงงานยังประสบความสำเร็จในการลดความเข้มข้นของการใช้น้ำลงได้ถึง 13% อีกด้วย

การบรรลุเป้าหมายการไม่ปล่อยน้ำเสีย

Indorama Petrochem Limited (IRPL-PET) ในประเทศไทยประสบความสำเร็จในการบรรลุเป้าหมายการไม่ปล่อยน้ำเสียออกสู่ภายนอก (Zero Liquid Discharge) โดยการติดตั้งอุปกรณ์ SCALEBAN ความคิดริเริ่มนี้ช่วยแก้ปัญหาต้นทุนค่าน้ำที่เพิ่มขึ้นและความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับภัยแล้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้อัตราการใช้น้ำลดลงถึง 50% โดยปัจจุบันมีอัตราการใช้น้ำอยู่ที่ 0.33 ลูกบาศก์เมตรต่อตันของผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นอัตราที่ต่ำที่สุดในกลุ่มโรงงาน Indorama Ventures-PET ทั้งหมดการนำเทคโนโลยีนี้มาใช้ไม่เพียงแต่ช่วยป้องกันปัญหาการขาดแคลนน้ำในโรงงาน แต่ยังช่วยกำจัดกลิ่นไม่พึงประสงค์ และเสริมสร้างภาพลักษณ์ของชุมชนอีกด้วย ความสำเร็จของโครงการนี้สนับสนุนแผนของ IRPL-PET ในการเพิ่มกำลังการผลิตอย่างยั่งยืน และตอกย้ำความมุ่งมั่นของ Indorama Ventures ในการเป็นบริษัทเคมีที่มีความรับผิดชอบและยั่งยืน

Glanzstoff Sicrem’s New Cogenerator

เพื่อพยายามลดต้นทุนพลังงานรวม โรงงาน Glanzstoff Sicrem ได้ติดตั้งโคเจเนอเรเตอร์ขนาด 3.2 MWe ในปี 2021 สำหรับให้ความร้อนแก่พื้นที่ในโรงงานในช่วงฤดูหนาว และให้ความร้อนบางส่วนแก่น้ำมันไดอาเธอร์มอลและน้ำ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตโครงการนี้สามารถลดการใช้น้ำได้ถึง 401,650 ลูกบาศก์เมตร และช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมของโรงงานได้ประมาณ 20%

การปรับเปลี่ยนการดำเนินงานเพื่อรับมือกับปัญหาการขาดแคลนน้ำ (จากภาวะโลกร้อน) และความเค็มของน้ำ

Indorama Ventures Portugal ได้สำรวจวิธีการต่างๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้น้ำดิบและสารเคมี พร้อมทั้งนำน้ำทิ้งจากโรงงาน (น้ำเค็มและน้ำเสีย) กลับมาใช้ใหม่ โดยเลือกใช้เทคโนโลยี Reverse Osmosis ของโรงงาน ซึ่งมีเป้าหมายหลักในการกู้คืนน้ำระบายจากหอหล่อเย็น (cooling tower blowdown) และนำกลับไปบำบัดเพื่อลดความเป็นแร่ในถังน้ำที่จ่ายให้กับกระบวนการผลิต ลดการใช้กรดและด่างเข้มข้นสำหรับการฟื้นฟูเยื่อกรองโครงการนี้คาดว่าจะช่วยลดการใช้น้ำดิบลงได้ถึง 740,000 ลูกบาศก์เมตรต่อปี (คิดเป็นประมาณ 12% ของการใช้น้ำทั้งหมดในโรงงาน) นอกจากนี้ยังสามารถลดการใช้โซดาไฟได้ 15% และลดการใช้กรดไฮโดรคลอริกลงได้ถึง 47% ซึ่งถือเป็นก้าวสำคัญในการดำเนินงานอย่างยั่งยืนและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ทางออกสำหรับการกำจัดน้ำเสียและน้ำส่วนเกินปริมาณมาก

เพื่อให้สามารถจัดการน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ Avgol (ประเทศรัสเซีย) ซึ่งเป็นบริษัทย่อยของเราได้ติดตั้ง เครื่องระเหยน้ำเสียเพื่อลดปริมาณน้ำที่ปล่อยออกมา ซึ่งเป็นการลดภาระการบำบัดน้ำเสียและยังสามารถลดค่าใช้จ่าย ในการบำบัดได้อีกด้วย เครื่องระเหยนี้สามารถจัดการกับสารลดแรงตึงผิวที่ชอบน้ำ ซึ่งมีปริมาณมากกว่าร้อยละ 5 ของของเสียจาก Avgol ซึ่งเกือบทั้งหมดไม่มีการปนเปื้อนหรือเป็นมลภาวะ การประหยัดค่าใช้จ่ายโดยประมาณต่อปีมีมูลค่า 13,000 เหรียญสหรัฐ เครื่องระเหยน้ำเสียเริ่มใช้งานเมื่อปีที่แล้วโดยประหยัดได้ถึง 480 ลิตรต่อวัน และถูกออกแบบเพื่อแปรรูปของเหลวที่มาจากกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ การใช้ระบบสุญญากาศในการติดตั้งช่วยให้การเดือดของของเหลว ที่อุณหภูมิต่ำกว่าสภาวะ ความดันบรรยากาศปกติอย่างมากสามารถเกิดขึ้นได้ (เริ่มเดือดเมื่อุณหภูมิของของเหลวอยู่ที่ 30 องศาเซลเซียส) สิ่งนี้ช่วยลดพลังงานที่จำเป็นสำหรับสภาวะจุดเดือดสูงและลดปริมาณการใช้น้ำเนื่องจากน้ำที่ระเหยสามารถกลับเข้าสู่กระบวนการได้ใหม่

Indorama Ventures in Kaiping, China, successfully commissioned a new wastewater treatment system.

A new wastewater treatment system (Ultrafiltration Membrane System) was successfully commissioned in June 2023 with good collaboration between our internal capability’s engineers and the suppliers.

This project enables the Green/Hill site to further reduce its water consumption by around 100 tons per day, which is equivalent to about 30% of the total water usage and may possibly support Indorama Venturer’s target of reducing water intensity by 10% by 2025.

To date, the team has reached the target of zero discharge of wastewater for both the Changsha site and the Green/Hill site. It marks a significant milestone on Fibers’ continuous improvement journey in terms of sustainability and cost structure.

โรงงาน IVPSA ลดการใช้น้ำดิบและน้ำดี

จากการดึงทรัพยากรน้ำจากน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่ 100% จึงมีการดำเนินโครงการ 3 โครงการเพื่อลดการบริโภคน้ำดื่มและการใช้น้ำดิบในโรงงาน โครงการน้ำดิบทั้งสองโครงการมีจุดมุ่งหมายเพื่อฟื้นฟูน้ำจากหอหล่อเย็นและใช้ประโยชน์จากน้ำฝนในช่วงฤดูฝน โดยโครงการแรกจะบำบัดน้ำจากหอหล่อเย็นในระบบการจับตัว/ตกตะกอนจากนั้นจะใช้เครื่องกรองระบบ Reverse Osmosis เพื่อกำจัดพลวงและเกลือฟอสฟอรัส กระบวนการนี้จะทำให้นำน้ำกลับมาใช้ซ้ำได้ในหอหล่อเย็น ซึ่งลดการใช้น้ำดิบได้ 26,000 ลบ.มต่อปี โครงการที่สองจะดำเนินการจนถึงปี 2563 คือการลำเลียงน้ำฝนและนำมาใช้ซ้ำจากโรงเก็บเม็ดพลาสติก PET ไปยัง Contention Basin ซึ่งคาดว่าจะลดการใช้น้ำได้ 20,000 ลบ.ม.ต่อปี (คิดเป็นมูลค่า 5,000 เหรียญสหรัฐต่อปี) โครงการน้ำดีประกอบด้วยชุดปฏิบัติการที่ครอบคลุม ได้แก่ การแยกการตรวจวัดน้ำในแต่ละอาคาร การแทนที่น้ำดื่มด้วยน้ำดิบในการกระบวนการระบาย รวมไปถึงการทำสวนและห้องน้ำ และหลักสูตรฝึกอบรมต่างๆ โครงการนี้ เริ่มดำเนินการไปแล้ว ซึ่งลดการใช้น้ำได้ 28,500 ลบ.ม.ต่อปี และลดค่าใช้จ่ายได้ 100,000 เหรียญสหรัฐต่อปี

การกักเก็บน้ำฝน

IVL Dhunseri Petrochem Industries Private Limited บริษัทย่อยของไอวีแอลใน Panipat รัฐหรยาณา ประเทศอินเดีย ได้ติดตั้งระบบกักเก็บน้ำฝนในพื้นที่โรงงานในปี 2560 เพื่อสำรองน้ำผิวดินลงสู่ชั้นหินอุ้มน้ำใต้ดิน (ก่อนที่จะไหลผ่านผิวดินไปจนหมด) ปริมาณน้ำฝนที่ไหลซึมผ่านสู่ดินอยู่ที่ประมาณ 41,500 ลบ.ม./ปีซึ่งเป็นปริมาณมากกว่าร้อยละ 30 ของการใช้แหล่งน้ำจืดของโรงงานในปี 2560 น้ำเหล่านี้จะปราศจากสารมลพิษ เกลือ แร่ธาตุและสารปนเปื้อนอื่นๆ จากมนุษย์และช่วยลดการกร่อนของดินและลดการปนเปื้อนสารฆ่าแมลงและปุ๋ยของน้ำผิวดินที่ลงไปผสมกับน้ำใต้ดิน บริษัทมีแผนที่จะขยายการใช้ระบบนี้ไปยังพื้นที่โรงงานอื่นๆ ในอนาคต

Water Saving from Road Transportation Sanitization Technology.

Innovation technology of a sanitization process with lower water in Brazil, some products are micro-susceptible and need a process of the bulk road transport sanitization to guarantee all the specifications of the product to the client. During 2021, we developed a new technology that avoids using 90% of water to sanitize those vehicles and, in 2022, about 30% of the road transport operations were carried by bulk vehicles that were sanitized by this new technology. More than 1,222 tons of water were saved in this project, and more sanitizers are being homologated in 2023 to increase this technology to more clients.