การบริหารจัดการด้านพลังงาน

เพื่อลดการปล่อยมลพิษทางอากาศจากกระบวนการดำเนินงาน Indorama Polyester Industries (ระยอง) ได้ดำเนินมาตรการควบคุมมลพิษทางอากาศที่เหนือกว่าข้อกำหนดทางกฎหมาย โดยบริษัทได้เปลี่ยนเชื้อเพลิงที่ใช้ในหม้อไอน้ำ dowtherm จากถ่านหินเป็นก๊าซธรรมชาติ และติดตั้งระบบควบคุม CO เพื่อเสริมเสถียรภาพในการเผาไหม้ผลลัพธ์ในปี 2566 แสดงให้เห็นว่าการปล่อย NOx ของเราอยู่ที่ 31.19 ตันต่อปี ซึ่งต่ำกว่าเป้าหมายที่กำหนดไว้ที่ไม่เกิน 35.23 ตันต่อปี นอกจากนี้ การปล่อย NOx ยังต่ำกว่ามาตรฐานที่กำหนดโดย EIA ถึง 7%

เพื่อสนับสนุนเป้าหมายในการลดการใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลและการปล่อยก๊าซเรือนกระจก (GHG), Indorama Petrochem Limited (PET) ประเทศไทย ได้เปลี่ยนการใช้ก๊าซธรรมชาติเป็นเชื้อเพลิงชีวมวลสำหรับเครื่องทำความร้อนตั้งแต่ปี 2560 เครื่องทำความร้อนดังกล่าวถูกออกแบบให้ใช้วัสดุชีวมวลหลากหลายชนิด เช่น เศษไม้ เม็ดไม้ (wood pellets) และเปลือกเมล็ดปาล์ม ในปี 2566 เราได้ขยายความสามารถในการให้ความร้อนด้วยชีวมวลโดยการติดตั้งเครื่องทำความร้อนชีวมวล Biomass Heater C ซึ่งมีความสามารถในการผลิตความร้อน 14 เมกะวัตต์Biomass Heater C จะเริ่มดำเนินงานเต็มรูปแบบในปี 2567 ซึ่งจะช่วยให้เราลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้ประมาณ 9,733 ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่าต่อปี และแทนที่การใช้ก๊าซธรรมชาติประมาณ 38,131 ตันด้วยชีวมวลในแต่ละปี

บริษัท Indorama Ventures Oxides Ankleshwar Pvt Ltd (IVOAPL) ประสบความสำเร็จในการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก (GHG) และการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญ ผ่านโครงการริเริ่มการประหยัดพลังงานในสถานที่จริงโดยทีมงาน Utility และ Engineeringโครงการเหล่านี้ส่งผลให้การปล่อยก๊าซเรือนกระจกลดลง 585 ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่าต่อปี และการใช้พลังงานลดลง 2,345 กิกะจูลต่อปีความมุ่งมั่นของบริษัทในการลดการใช้พลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานได้รับการยอมรับใน National Energy Conservation Awards 2022 ซึ่งช่วยสนับสนุนวิสัยทัศน์ Vision 2030 ของอินโดรามา เวนเจอร์สในการเป็นบริษัทเคมีภัณฑ์ที่ยั่งยืนระดับโลก

The IVOX Port Neches Team carried out studies to determine the impacts of bypassing the Propylene Recycle tower, by sending a portion of the propylene stream to the olefins unit tower for processing, with the remainder sent for recycling to Epoxidation. This project is expected to yield an energy reduction of 324,090 GJ/year along with an emissions reduction of 478 metric tons of CO2. The process efficiencies achieved from this project would lead for a total operational savings of US$ 2.6 million.

Beyond Compliance: Guangdong Indorama Ventures PET Polymer Kaiping Limited, our wholly-owned subsidiary in China, has undertaken environmentally-friendly initiatives installing a nitrogen oxide (NOx) reduction system valued at over USD 230,000 to reduce NOx values beyond limits permitted by the government. This initiative has resulted in environmental, social and economic benefits which include:

• Less NOx emissions in the air, much lower than permitted levels.
• No solid or liquid contaminant is being generated or secondary pollution during operations.
• Low running costs due to use of less expensive catalysts.
• Easy to handle, transport and store as the new reducing agent is uninflammable and non-explosive.

Indorama Petrochem Limited (PET)’s plant in Rayong, Thailand, continues to demonstrate strong stakeholder engagement and significant process optimizations. At the end of 2019, the plant installed a stripping column to reduce the COD/BOD in wastewater prior to its delivery to a wastewater treatment plant. In addition, a catalytic incinerator was installed to remove any off-gas from the process. In 2020, electrostatic precipitators (ESPs) were used to replace the cyclonic separation process for particulate collection. This initiative reduced total suspended particulates by 91% and reduced the NOx emissions rate by 29%. These actions demonstrate Indorama Ventures’s solutions that meet or exceed stakeholder expectations.

Optimizing our systems to reduce carbon emissions and energy consumption is integral to reaching our 5% energy intensity reduction by 2025. In support of these reductions, our Trevira Bobingen site in Germany has been utilizing waste heat exchangers. Heat generated by air compressors is recycled and used within the manufacturing process to preheat boiler feed water and finish dip baths. In 2020, This technology achieved an energy saving around 23,740 GJ and reduced carbon emissions of 1,360 tCO₂e.