การบริหารจัดการของเสียอย่างยั่งยืน
เรามุ่งมั่นที่จะลดของเสียของเราผ่านการปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงนิเวศเศรษฐกิจในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง และการใช้ทรัพยากรที่ถูกใช้อย่างสูงขึ้นให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด เรามั่นใจว่าเราได้ปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดในการจัดการของเสียในสถานที่ดำเนินงานของเรา ซึ่งรวมถึงได้มีการจัดการของเสียในคลังของเวียอย่างเหมาะสมตามชื่อประเภทรหัส (ตามที่กฎหมายกำหนด) สถานที่จัดเก็บ วิธีการขนส่งนอกสถานที่ การบำบัด และการกำจัดปริมาณของเสียที่เกิดขึ้น และของเสียที่จัดเก็บในสถานที่ และจำหน่ายทั้งนอกสถานที่ นอกจากนี้เราความมั่นใจว่าของเสียของเราถูกกำจัดโดยผู้ค้าที่ประกอบกิจการตามกรอบการพัฒนาอย่างยั่งยืนและนำของเสียมาใช้ซ้ำหรือรีไซเคิล เราจัดการของเสียด้วยความรับผิดชอบตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบโดยบันทึกปริมาณของของเสียที่เกิดขึ้น จัดเก็บในสถานที่ที่เหมาะสม และจำหน่ายนอกสถานที่ นอกจากนี้เราได้ดำเนินการตรวจสอบสถานที่ดำเนินการของผู้ค้าหลักเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดการของเสียของพวกเขาได้มาตรฐานและสอดคล้องกับกฎระเบียบในท้องถิ่นและอยู่ในกรอบการปฏิบัติที่ยั่งยืนของเรา
2568/2573:
2567:
2568:
ปริมาณของเสียทั้งหมดอันตรายทั้งหมด
ปริมาณของเสียทั้งหมด
การเผา (ที่นำและไม่นำพลังงานกลับมาใช้ใหม่) การฝังกลบ และวิธีอื่น ๆ)
| หน่วย | 2563 | 2564 | 2565 | 2566 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ปริมาณของเสียที่ไม่เป็นอันตรายทั้งหมด | ตัน | 197,669 | 287,069 | 307,901 | 315,007 |
| ปริมาณของเสีย การใช้ การรีไซเคิล และการขาย | ตัน | 128,493 | 181,992 | 76,074 | 87,292 |
| ปริมาณของเสียที่กำจัดทิ้งทั้งหมด (การหมัก, การฝังกลบ, การอัดลงบ่อลึก และอื่นๆ) | ตัน | 69,176 | 105,076 | 231,827 | 227,715 |
หมายเหตุ:
- อัตราการของเสียอันตรายถูกคำนวณตามการผลิตโดยรวมซึ่งรวมถึงการขายระหว่างบริษัท
- ข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อมของปี 2563 และ 2564 ได้รับการปรับปรุงแก้ไข ให้สอดคล้องกับคำจำกัดความและกระบวนการรวบรวมข้อมูลที่พิจารณาให้เข้มงวดยิ่งขึ้น
- ข้อมูลปี 2563 ที่ใช้เป็นปีฐาน ได้ถูกปรับปรุงแก้ไขให้สอดคล้องไปในทิศทางเดียวกัน
Indorama Polyester Industries (ระยอง) ได้ดำเนินโครงการไม่ส่งของเสียไปฝังกลบ (Zero Waste to Landfill) อย่างต่อเนื่องตั้งแต่ปี 2021 หนึ่งในวิธีการที่ใช้ในการจัดการของเสียคือการส่งของเสียจากกระบวนการผลิต รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจากกระบวนการผลิตเส้นใย เช่น ของเสียจากโพลิเมอร์, POY (เส้นใยปั่นหมุนด้วยความเร็วสูง), และเศษเส้นใย ไปยังบริษัทที่ได้รับการรับรองทางกฎหมาย บริษัทเหล่านี้จะนำของเสียเหล่านี้ไปใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตเส้นใยเพิ่มเติมในปี 2023 เราได้ส่งของเสียจากการผลิตรวม 2,247,738 กิโลกรัมไปยังบริษัทเหล่านี้ คิดเป็น 68.8% ของของเสียที่ไม่เป็นอันตรายทั้งหมดที่เกิดขึ้น โครงการนี้ช่วยลดปริมาณของเสียที่ต้องนำไปฝังกลบได้อย่างมีนัยสำคัญ และช่วยให้โรงงานบรรลุเป้าหมายอัตราการเบี่ยงเบนของเสียถึง 99.20% ต่อปี
ในปี 2023 Indorama Ventures Mobility Scottsboro ได้ริเริ่มโครงการเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์เส้นใยไนลอน 66 โดยเน้นไปที่ SDW (Spinning, Drawing, Winding) เกรด A โครงการนี้ประกอบด้วยการปรับปรุงการตั้งค่าขั้นตอนการผลิต (รวมถึงการตั้งค่าอุณหภูมิของเครื่องรีดและการตั้งค่าการดึงเส้นใย) การลดเวลาหยุดการทำงานจากปัญหาเครื่องขาด และการแก้ไขปัญหาอุปกรณ์ต่างๆผลลัพธ์ที่ได้คือการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตจาก 81.7% เป็น 88.6% ซึ่งช่วยลดต้นทุนได้ประมาณ 755,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี โครงการนี้ไม่เพียงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวม แต่ยังลดของเสียจากการผลิต เช่น ผลิตภัณฑ์เกรด C และช่วยเพิ่มการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
Indorama Polyester Industries (ระยอง) ได้ดำเนินโครงการ “Zero Waste to Landfill” อย่างต่อเนื่องตั้งแต่ปี 2021 โดยหนึ่งในวิธีการจัดการของเสียคือการส่งของเสียจากกระบวนการผลิต รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน เช่น ของเสียจากโพลิเมอร์, POY (เส้นใยปั่นหมุนด้วยความเร็วสูง), และเศษเส้นใย ไปยังบริษัทที่ได้รับการรับรองตามกฎหมาย บริษัทเหล่านี้นำของเสียเหล่านี้ไปใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตเส้นใยต่อไปในปี 2023 บริษัทได้ส่งของเสียจากการผลิตจำนวน 2,247,738 กิโลกรัมไปยังบริษัทเหล่านี้ ซึ่งคิดเป็น 68.8% ของของเสียที่ไม่เป็นอันตรายทั้งหมดที่เกิดขึ้น โครงการนี้ช่วยลดปริมาณของเสียที่ต้องนำไปฝังกลบได้อย่างมีนัยสำคัญ และช่วยให้โรงงานบรรลุเป้าหมายอัตราการเบี่ยงเบนของเสียสูงถึง 99.20% ต่อปี
ในปี 2024 บริษัท Petform (Thailand) Limited - สาขาลพบุรี ได้ดำเนินโครงการเพื่อลดของเสียอันตรายที่เกิดจากการบำรุงรักษาเครื่องจักร โดยโครงการนี้เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงแผนงานและขั้นตอนการบำรุงรักษาเพื่อลดการรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิกและลดการใช้ผ้าเช็ดทำความสะอาดที่มักกลายเป็นของเสียปนเปื้อนที่ต้องกำจัด นอกจากนี้ยังมีการจัดอบรมให้ความรู้แก่พนักงานเกี่ยวกับวิธีการปฏิบัติงานและการจัดการของเสีย รวมถึงการสร้างความตระหนักรู้ในการลดปริมาณของเสียและปรับปรุงแนวทางการปฏิบัติงานผลจากกิจกรรมเหล่านี้ คาดว่าของเสียจากผ้าเปื้อนน้ำมันจะลดลงได้ 22% และปริมาณน้ำมันที่ต้องส่งไปกำจัดจะลดลงถึง 34% เมื่อเปรียบเทียบกับปริมาณของเสียที่เกิดจากการบำรุงรักษาเครื่องจักรในปี 2023
Indorama Synthetics (India) ได้ดำเนินการติดตั้งระบบจ่ายสารเคมีอัตโนมัติสำเร็จในหอหล่อเย็นจำนวน 2 แห่ง ระบบนี้ถือเป็นความก้าวหน้าที่สำคัญในด้านระบบอัตโนมัติและการแปลงข้อมูลให้เป็นดิจิทัล โดยมีข้อได้เปรียบอย่างมากเมื่อเทียบกับการจ่ายสารเคมีแบบแมนนวลระบบอัตโนมัตินี้ช่วยให้ระดับสารเคมีที่ต้องการได้รับการควบคุมอย่างสม่ำเสมอในระบบ ซึ่งช่วยป้องกันการกัดกร่อนและการเกิดตะกรันที่เกิดจากการจ่ายสารเคมีที่ไม่เพียงพอ นอกจากนี้ยังลดของเสียจากการใช้สารเคมีมากเกินความจำเป็นอีกด้วย
Performance Fibers (ประเทศจีน)
ไอวีแอลลสนับสนุนนโยบายของจีนในการลดการปล่อยมลพิษและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานในขณะที่ส่งเสริมความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี สิ่งนี้ยังเป็นส่วนสำคัญในการบรรลุเป้าหมายความยั่งยืน ซึ่งสอดคล้องกับวิสัยทัศน์ของเรา เพื่อเป็น บริษัทเคมีภัณฑ์ที่ยั่งยืนชั้นนำระดับโลก สร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์ที่ดีเพื่อสังคม
Performance Fibers ในเครือของเราในประเทศจีนมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงประสิทธิภาพของทรัพยากรและลดปริมาณของเสียทางเคมี ขยะสารเคมีที่ผลิตจากสายยางประกอบด้วยโครงสร้างที่ซับซ้อนไม่ย่อยสลายได้ง่ายและมีค่าใช้จ่ายในการบำบัดสูง ในปี 2559 ฝ่ายได้ริเริ่มโครงการลดปริมาณการใช้สารเคมีในกระบวนการผลิต โครงการนี้ประสบความสำเร็จในการลดการใช้สารเคมีลง 6% สำหรับสูตรบางสูตร
